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高密振飛機(jī)械動(dòng)力頭(圖)-鉆削動(dòng)力頭定做-河南動(dòng)力頭

銑頭的正確安裝方法指南

正確安裝銑頭才能發(fā)揮出好的效果，提，安裝時(shí)先將銑頭放在銑卡上，固定好直到不會(huì)掉下來(lái)。一手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手將螺母擰緊，整個(gè)過(guò)程不用太用力，小心碰到手。

銑頭可以對(duì)很薄或很軟的材料進(jìn)行加工，行程長(zhǎng)、附件種類多。底座結(jié)構(gòu)使用了、高剛性鉆削裝置，主軸電機(jī)采用了，高功率的電機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件，可鉆孔、可攻牙，也可配裝多軸器，提升效率，正確安裝銑頭可以同時(shí)滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要。

角度銑頭的輸出分類

　　角度銑頭是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)比較常用的機(jī)床附件之一，它的加入能夠使得刀具旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成多個(gè)角度來(lái)進(jìn)行工件的加工。根據(jù)角度不同，它可以有0-90°之分，那么根據(jù)輸出狀況不同，角度銑頭又有哪些分類呢？

　　這里我們說(shuō)到的輸出狀況，也就是指角度銑頭的加工狀況，有以下幾種狀態(tài)：

　　單輸出角度銑頭：這是為常見、為普遍的一種角度銑頭，它的剛性比較好，而且操作簡(jiǎn)單，所以被人們廣泛的應(yīng)用到各類不同的使用場(chǎng)合。

　　雙輸出角度銑頭：它是采用雙向輸出的銑頭類型，自身具有較好的同心精度和垂直精度。這類型的銑頭產(chǎn)品特別適合用于在操作者進(jìn)行時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角操作，進(jìn)行打表矯正，能夠很大程度的提高生產(chǎn)加工功率與加工精度。

　　立臥兩用角度銑頭：從字面意義不難看出，這類產(chǎn)品能夠同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工。尤其設(shè)備本身還采用了雙向止推軸承和傘形齒輪分離式原理，因此校正方面來(lái)的更加速度。另外設(shè)備內(nèi)部高速止推軸承的加入，使得其能夠承受一定程度的重切削，增加加工范圍。

　　萬(wàn)向角度銑頭：這也就是我們常說(shuō)的萬(wàn)向銑頭，主要特點(diǎn)在于加工角度多變，一般情況下均能夠在0-90°之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，特殊情況下甚至能夠超過(guò)90°。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗(yàn)

　　1、工藝準(zhǔn)備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機(jī)）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調(diào)精鏜刀；加工內(nèi)容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時(shí)，90度直角銑頭需從缸體底面進(jìn)入，所以?shī)A具設(shè)計(jì)時(shí)缸體底面的開放性要好，因試驗(yàn)對(duì)象側(cè)面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調(diào)試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動(dòng)換刀調(diào)試機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀是進(jìn)行試驗(yàn)的前提，由于90度直角銑頭與機(jī)床主軸除莫氏錐孔連接外，機(jī)床主軸端面還有三個(gè)定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執(zhí)行自動(dòng)換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫(kù)刀夾，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機(jī)床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調(diào)整定位銷位置，在手動(dòng)換刀成功的情況下再執(zhí)行自動(dòng)換刀，規(guī)避了盲目自動(dòng)換刀撞壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

　　（2）刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結(jié)合機(jī)床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動(dòng)要求。